1、環氧地坪涂層表面起泡

　　由于潮氣和揮發性液體的存在，涂膜在干燥過程中或在高溫高濕下表面出現許多大下不均、圓形不規則的泡狀鼓起現象，稱為起泡。起泡主要是施工不當造成的。起泡和針孔不同，起泡后局部涂膜會開裂，留在圓形空隙而無核心，而針孔尚未開裂并有核心。

　　與環氧地坪涂層表面起泡非常相似的弊病是涂膜起“痱子”，因為“痱子”形狀與起泡很相似，但一般要小，起因也有些類似幽稍微、有不同。

　　痱子的起因主要有：

　　A、漆料對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈；

　　B、溶劑揮發過快，使用過快稀料或加溫過快；

　　C、單層施工過厚或每道間隔時間過短；

　　D、聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環境中干燥；

　　E、烤漆在5℃以下施工；

　　F、涂膜未完全干燥即暴露于潮濕環境中（完全干燥也可能會出現）。

　　痱子的形成比較復雜，最可能引起痱子的是溶劑保留和水分作用。在較高溫度環境中，劇烈的溶劑揮發與較強溶劑保留會造成溶劑蒸氣滯留于涂膜內，從而形成痱子；在較底溫度下，濕涂膜流動性差，特別是表面因溶劑揮發造成溫度偏底，流動性更差，更宜造成溶劑蒸氣滯留；另外水分也易引起痱子，漆料里水分和施工環境中的潮氣起痱均勻，而涂膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻，有如蟲爬一般有一定圖樣。

　　預防措施：

　　A、改善涂膜干性，從而改善涂膜溶劑釋放性；

　　B、避免底溫下施工干燥；

　　C、降低溶劑極性，從而降低了涂膜對溶劑的保留能力；

　　D、使用正確的表面助劑，改善表面透氣性；E、使用正確的稀釋劑和固化劑。

　　涂層表面起泡產生的原因、預防措施和解決方法如下：

　　產生原因防治方法

　　涂膜與水接觸或暴露在高濕的環境下溶劑揮發太快，涂料的黏度偏高攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝,涂層中某些固體物質會自動分解放出氣體透不過涂膜而起泡

　　涂料在施工中切勿與水接觸，未干涂膜應避免長期在高濕的環境下暴露使用配套的溶劑和稀釋劑，涂料黏度要調節適中最好添加醇類溶劑和消泡助劑此類涂料應經一定時間熟化后再施工

　　2、滲透壓起泡

　　至今為止，所有的環氧地坪涂層都不可能絕對阻止水或水蒸氣的滲透。涂層可視為半透膜，清潔水如飲用水自來水等為底濃度溶液，而涂層內溶解了可溶性鹽或溶劑的溶液則為高濃度溶液。這兩種溶液處于熱力學不平衡狀態。它們具有不同的自由能或化學勢，因此它們自發產生強烈的驅動力一達到自由能的平衡。即是說，底濃度溶液中的水滲透至高濃度溶液中去稀釋它一達到濃度平衡。濃度梯度越大，驅動力越強。

　　涂層內或界面上的無機鹽來源于底材表面的污染、未徹底清洗的表面處理劑或使用可溶性鹽超標的顏料和填料。混凝土表面的地坪層就經常發生滲透壓起泡。這是因為混凝土含有一定量的水，同時也含有無機鹽。如果表面清洗不完全，而且未適當封閉，就形成天然的滲透池，只要與水接觸就會發生滲透壓起泡。環氧涂料經常使用甲乙酮、丁醇等與水部分混溶的溶劑，或丙二醇、乙二醇醚等與水完全混溶的溶劑。它們通常至少10天以后方能揮發出絕大部分，如果涂層尚未干透就投入使用，例如用于飲用水槽，那么就會發生滲透壓起泡。還有底材處理時為去油污常用清潔劑，如果用清水沖不徹底，殘留的表面活性劑部分水溶性物質也會導致滲透壓起泡。

　　涂層滲透壓起泡產生的原因、預防措施和解決方法如下：

　　產生原因防治方法

　　被涂物表面處理不干凈，表面含有（或殘留有）溶劑，水分或氣體，或物面非常潮濕底材、底涂層或被涂物面應干燥清潔，應避免在有水和潮濕的物面上施工底漆涂后未干透就遭雨淋，致使部分水分侵入，如不除去就涂面漆，經日曬后會起泡底漆應干透后，表面的水除凈后再施工底材較潮濕或水蒸氣壓較高應先做好防水層或使用可呼吸（即水性漆）的地坪涂料施工