1、地成干燥--本工序分兩種情況操作，①原有石面接縫的水漬，我們采用遠(yuǎn)紅外線燈加熱烘干。②其它平面的濕氣，自然晾干。結(jié)果，水漬現(xiàn)象已徹底去除，既經(jīng)濟(jì)又合理，客戶十分滿意。

　　2、填補(bǔ)石縫--用填縫方法解決石縫滲透水是重要的預(yù)防措施。必需重視填縫工作。填縫材料應(yīng)粘接性好，無粉粒，防水，可研磨拋光的，我們選用德國超級(jí)云石裂痕補(bǔ)劑，按照工藝進(jìn)行了填隙填補(bǔ)(填補(bǔ)面同石材平面取平，填縫應(yīng)均勻，防止遺漏。)并經(jīng)過一小時(shí)以上的干燥固化。

　　3、整平研磨拋光--鑒于石面以前做過防水，造成石材變色，我們并沒有直接采用整平研磨的方法，而是先用鋼絲棉，配專用設(shè)備進(jìn)行研磨擦打、磨去了石材表面的變色層，顯露出大花白的原有底色。很幸運(yùn)，由于防護(hù)劑滲入石面的程度很輕，我們僅用用上述方案就收到了良好的效果，使我們擔(dān)心的變色問題得到了治理。第二套方案即用大理石鉆石磨片、水磨片、逐級(jí)打磨拋光，備而未用。

　　4、銹黃處理--根據(jù)整體方案，先對(duì)銹斑嚴(yán)重的地方，用鋼絲棉打磨，去除表面浮銹，然后用專用大理石除銹劑進(jìn)行除銹。除銹工藝如下：清潔表面干燥濕潤銹面貼白紙巾加除銹劑罩塑料薄膜密封敷面時(shí)效處理3小時(shí)在用中性清潔劑清洗后在用清水洗晾干(一次性不能除凈的銹跡可重新處理)。

　　5、防水、防護(hù)--為避免大理石今后再出現(xiàn)水漬、泛銹，和遭受其它污染，我們對(duì)研磨后地面施加防護(hù)，選用進(jìn)口的防護(hù)劑，并根據(jù)吸水率確定工藝用量。做好準(zhǔn)備后，大面積的對(duì)地面進(jìn)行了防護(hù)處理。防護(hù)處理我們主要抓好以下工藝：①清潔石面。②充分干燥。③均勻涂刷防護(hù)劑，潤透石面，不得漏刷，不能過多，防止積聚，前者影響防護(hù)效果，后者影響美觀并加大清理難度。④自然條件下，通風(fēng)干燥24小時(shí)以上。

　　6、晶面處理：經(jīng)過以上工藝之后，就可以進(jìn)行晶面處理了，我們用的是意大利晶面加硬劑，加光劑按照其使用工藝說明，通過專用設(shè)備重壓及其與石材磨擦產(chǎn)生的高溫雙重作用下，勻速打磨，使劑品產(chǎn)生熱化反應(yīng)，使地面形成防滑的堅(jiān)硬鏡面。