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發布時間：2025-04-11 08:48:23
1、對于石英含量高而難于打磨的花崗石，打磨機械線速度取下限值為宜。在生產花崗石面磚時，使用的石材打磨機械直徑較小，線速度可以達到35m/s。打磨深度是涉及金剛石磨耗、有效打磨、打磨機械受力情況和被打磨石材性質的重要參數。一般來講，當石材打磨機械的線速度較高時，應選取小的切消深度，深度可在1mm～10mm之間選擇。
2、通常用大直徑打磨機械打磨花崗石荒料時，打磨深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。當石材打磨機械的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削。當對石材打磨機械加工表面有要求時，則應采用小深度切削。
3、打磨完成后先使用吸水機對地面的水分進行處理，同時使用吹干機對整體石材地面進行干燥處理，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥。一邊均勻的噴灑藥水，一邊使用大理石拋光機研磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將藥水配合等量的水灑到地面，開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
4、如果是空隙度大的石材要進行大理石防護劑涂刷，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。石材表面結成晶體鏡面后，使用吸塵器吸掉地面的殘留物和水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養，施工完成可以隨時上去行走。
