壓承射流清洗技術是近些年在我國發展和應用的先進技術。它操作簡單、清洗徹底、速度快、效果好、無腐蝕、低污染、無破壞它能夠清除掉各種物體表面的結垢、銹蝕，特別是它能夠去除掉傳統的機械、化學方法所不能除掉的結垢、堵塞，適用于清洗超長管線、熱交換器、冷卻塔、油罐等。它為設備與管道的現場維修帶來了極大的方便，被廣泛地應用于石油、化工、電力、市政等行業的清洗疏通由于高壓承射流的壓力高、射流強度大、切割力大，工作都是在施工、檢修現場進行的，因此安全管理、安全操作尤為重要


　　一、高壓清洗的工作原理


　　高壓水射流清洗是以水為介質，通過專用的設備把水加壓到l00MPa以上，形成強力水射流，再配以各種專用清洗機具，對被清洗設備及管道的結垢、堵塞物實施快速的切割、破碎、擠壓、沖刷，從而達到清洗疏通的目的。由于該技術采用水清洗，對環境不產生污染，對設備、管道無損傷破壞。叉因該技術使用柔性槍管，可彎曲．故也能清洗彎曲的管道柔性矛槍清洗。


　　二、高壓清洗的裝置的組成


　　高壓水射流清洗裝置由柱塞泵、高壓槍管、高壓噴嘴及它們的連接件組成。由電動機或柴油機經傳動皮帶或減速器帶動高壓柱塞泵，使液體(水)產生很高的壓力，經高壓槍管、高壓噴嘴噴射出去。其壓力與流量可視現場實際情況進行調整。高壓槍管分剛性與柔性兩種，直管道清洗，可采用剛性槍管；對于彎曲管道清洗，則采用柔性槍管根據槍管的長度與施工需要，管道的一次清洗長度可達30~40m。高壓噴嘴采用硬質不銹鋼制造，為了清洗不同尺寸的設備與管道，噴嘴制成了大于lOmm的幾十種不同的規格，使用時可按需要選用。噴嘴不同方向上開有許多成對的小孔，加壓時噴射方向為向前、側向及側后方向向前及側方向的射流將設備及管道的結垢、堵塞物迅速切割、破碎井沖刷掉。向側后方向的射流則將被切割、破碎的結垢、堵塞物不斷排除到管外，它的反作用力，還可將高壓槍向前推進。


　　三、高壓清洗施工過程


　　(1)首先了解被清洗設備及管道的大小、結垢、腐蝕、管道是否彎曲等狀況。


　　(2)根據現場狀況，制定清洗方案，選擇合適的壓力與流量，選擇噴嘴的規格與相應的槍管。


　　(3)接上水源，啟動裝置，對壓力與流量進行調試。


　　(4)開始操作，不斷地由內至外、由近至遠進行清洗，直到完全清除掉或完全疏通。


　　四、高壓清洗的安全管理


　　1、裝置的設計、制造應符合規范高壓柱塞泵、高壓槍管、高壓噴嘴的設計及制造應符合標準、規范的要求。高壓槍管的強度應滿足操作壓力要求。必須購置符合標準且有質量保證書的合格產品。


　　2、現場周圍的防護高壓水射流壓力高、去除力強，能將設各、管道表面堅硬的結垢、結疤，清除得光亮如新，特別是近距離的切削力很強。因此，施工現場應視條件設定安全防護區，周圍設置圍欄，有明顯的標志或專人監護，嚴禁非操作人員進入。


　　3、施工前的準備檢查清洗裝置各部件潤滑、油位情況，各連接件是否牢靠；檢查被清洗物件易損部分或部分部位預先保護情況，如有異常狀況或不符臺施工條件，不準勉強使用。操作人員應由熟悉操作規程且培訓合格的人擔任。操作人員應穿好專用的防護裝，配戴專用的防護鏡、手套、鞋等。


　　打開進水閥，當泵人口水壓大于0．15MPa時，啟動裝置。


　　4、清洗操作及相互配合


　　(a)清洗時，操作壓力應控制在70～138MPa。噴嘴進入管內后，才可用腳踩泄水閥。切不可手持軟管，噴嘴尚未固定就踩閥．以免發生危險。


　　(b)用手持槍作業時，一定要夾緊搶托再扣扳機，避免反沖力使作業者受到傷害。


　　(c)高壓水射流清洗由泵操作者、連接閥控制者與清洗操作者共同完成。施工中應密切配臺，協調一致。特別是連接閥控制與清洗操作的配合。當操作者將噴嘴固定好、發出指令后，控制閥才能接通i反之，當控制閥斷開時，操作者才能將射搶噴嘴部分拉出來。


　　五、不斷完善和規范管理制度


　　壓水射流清洗技術是近些年從國外引進和應用的新技術，使用單位比照國外資料和自己的使用經驗，建立了企業安全操作與管理制度，尚未形成標準、規范。隨著該技術的更廣泛地應用和經驗的積累，應不斷地完善安全管理制度，使其逐步規范化。